板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。
板式給料機(jī) ， 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。
板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，給料機(jī)報(bào)價(jià)，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，振動(dòng)給料機(jī)，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
板式給料機(jī)送料機(jī)的工作原理：本機(jī)采用高強(qiáng)度推土機(jī)，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，兩條鏈條繞過一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對(duì)張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)托架低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下方工作機(jī)的連續(xù)均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機(jī)的速度并通過改變運(yùn)行速度來改變它。
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